Vamzdžiai vandeninėms šildomoms grindims: lyginamoji visų variantų apžvalga + patarimai dėl projektavimo

Planuodami šildymo sistemos įrengimą, privačių namų savininkai vis dažniau ryžtasi montuoti šildantį vandens kontūrą. Šis variantas yra ekonomiškas ir universalus – gali būti naudojamas viso būsto šildymui arba kaip antrinis šilumos šaltinis.

Jis naudojamas kaip pagrindinis, atsarginis arba papildomas šildymo šaltinis. Jis patogus eksploatacijoje, efektyvus, neužima naudingos erdvės interjere.

Siekiant maksimalaus patikimumo ir efektyvumo, būtina tinkamai parinkti vamzdžius vandens šildomoms grindims, palyginus kiekvieno varianto charakteristikas.

Mūsų medžiagoje išsamiai aptarsime šiltų grindų įrengimo reikalavimus, taip pat papasakosime, kaip parinkti vamzdžius ir apskaičiuoti reikiamą jų kiekį.

Reikalavimai vandens kontūrui

Šildomos grindys yra šildymo sistemos rūšis. Todėl projektavimas, skaičiavimas ir montavimas atliekami pagal tipinius normatyvinius dokumentus. Vieningo reglamento vandens šildomoms grindims nėra – vadovaujamasi taisyklėmis, taikomomis konkrečiam technologiniam procesui.

Šildantis kontūras eksploatuojamas gana atšiauriomis sąlygomis. Vamzdžius iš vidaus nuolat spaudžia cirkuliuojantis šilumnešis, o iš išorės gyvatukas patiria dideles apkrovas: lygintuvo, grindų dangos, baldų ir pačių gyventojų svorio. Taip pat nereikia pamiršti ir terminio poveikio.

Vandens šildomos grindys yra labai paklausios. Jos puikiai pakeičia alternatyvią elektrinę įrangą, kuri eikvoja daug elektros energijos ir užkrauna rimtą papildomą apkrovą elektros instaliacijai.

Tokioms specifinėms eksploatavimo sąlygoms tiks toli gražu ne visos medžiagos.

Dauguma vandens sistemų numato cemento arba betono skiedinio užpylimą, kas pašalina galimybę peržiūrėti šildymo šaką ir atlikti remontus. Bet koks nutekėjimas – priežastis visiškai išmontuoti grindis ir jas pakeisti.

Pagrindiniai reikalavimai išdėstyti dokumentuose: SNIP 2.03.13-88 „Grindys“, SP 41-109-2005/SP 41-102-98 dėl šildymo sistemų projektavimo naudojant polietileno ir metalpolimerinius vamzdžius atitinkamai. Pagal situaciją leidžiama vadovautis vamzdžių armatūros gamintojo nustatytomis taisyklėmis.

Paklotų vamzdžių kokybė neturi kelti abejonių, juk sistema įrengiama su ilgalaikio naudojimo perspektyva. Naudoti tinka gaminiai, atitinkantys pagrindinių reikalavimų rinkinį.

Medžiagos stabilumas

Medžiaga turi neskausmingai reaguoti į nuolatinį kontaktą su skystu šilumnešiu – neleistini korozijos procesai ir nuosėdų nusėdimas ant vidinių magistralės sienelių.

Nuo šio niuanso priklauso kontūro tarnavimo laikas. Kokybiškos medžiagos lengvai toleruoja aukštą temperatūrą ir turi lygią vidinę dangą, kurioje nesikaupia kalkių nuosėdos.

Šiltos grindys veikia esant santykinai žemai skysčio temperatūrai (iki 55 laipsnių). Nepaisant to, jos pilnai ir tolygiai šildo plotą, sutaupydamos apie 30% energijos išteklių.

Taip pat šis reikalavimas suponuoja tokių charakteristikų buvimą:

1. Atsparumas reguliariems temperatūros svyravimams. Optimalu, jei medžiaga skirta terminiam poveikiui +90°C ir aukštesnei temperatūrai.
2. Cheminis inertiškumas. Šilumnešio kokybės negalima numatyti keleriems metams į priekį, todėl geriau naudoti vamzdžius, kurie nebijo priemaišų, suspensijų ir minimaliai sąveikauja su įvairiais reagentais.
3. Apsauga nuo deguonies. Patvariausia – vamzdžių armatūra su „deguonies barjeru“.

Atskyrimo sluoksnis neleidžia deguoniui patekti į magistralę, sulėtindamas difuzinius ardymo procesus šildymo kontūre.

Didelis stiprumas

Kontūras turi išlikti vientisas net esant nenumatytiems hidrauliniams smūgiams ir šuoliams sistemoje.

Vamzdžius veikia aukštas slėgis: iš vidaus spaudžia šilumnešis, iš išorės – lygintuvas. Esant galimiems kritiniams svyravimams, jie turi būti suprojektuoti 10 Barų slėgiui.

Šiltų grindų „pyragas“ su betoniniu lygintuvu daro didelę apkrovą patalpos konstrukcinėms perdangoms. Kad situacija nepasunkėtų, geriau atsisakyti sunkiojo metalo valcavimo gaminių.

Slėptuose šildymo kontūruose draudžiama naudoti vamzdžių armatūrą, pagamintą suvirinimo būdu, neatsižvelgiant į siūlės tipą – išilginę arba spiralinę.

Žemas plėtimosi koeficientas ir geras šilumos laidumas

Kylant temperatūrai medžiagoms būdinga didėti tūriu, o tai gali pažeisti lygintuvą ir dekoratyvinę dangą. Leistina vamzdžių šiluminio plėtimosi vertė – iki 0,25 mm/mK.

Sveikintinas aukštas šilumos mainų gebėjimas. Kuo didesnis šilumos laidumo koeficientas, tuo didesnis šildomų grindų efektyvumas.

Idealiu atveju šildymo kilpa turėtų būti vientisa – be sujungtų atkarpų. Suvirinimo siūlės posūkiuose ir trišakiuose yra potencialiai avarinės zonos, kuriose gali atsirasti plyšimai ir nuotėkiai. Vadinasi, vamzdis turi turėti atitinkamą ilgį, kad būtų galima pakloti nepertraukiamą gyvatuką.

Nuotraukoje – nesėkmingas vandens kontūro iš polipropileninių vamzdžių pavyzdys. Toks „virtuoziškas“ atlikimas yra nepriimtinas įrengiant šildomas grindis.

Šildymo magistralė turi būti lygi iš vidaus, kad nesukeltų slėgio nuostolių. Be hidraulinio pasipriešinimo išsaugojimo, lygi danga sumažina triukšmo efektą, kai transportuojamas šilumnešis.

Optimalus svoris, ilgis ir elastingumo rodiklis

Be viso to, kas išvardyta, nereikėtų pamiršti daugybės veiksnių, leidžiančių patikrinti, ar įrenginys atitinka standartinius techninius reikalavimus:

1. Optimalus svoris. Montuojant grindų šildymą draudžiama naudoti sunkius plieninius gaminius. Jie perkrauna perdangas ir griežtai nerekomenduojami naudoti uždarose sistemose pagal statybos taisykles.
2. Priimtinas ilgis. Bet kokios jungtys kontūre, atliktos movomis, suvirinimu ar jungtimis, laikomos potencialia nuotėkių ir užsikimšimo sritimi. Reikalingas vamzdžių ilgis nustatomas specialiais skaičiavimais. Paprastai medžiaga tiekiama ritėse ir parduodama pagal ilgį.
3. Lankstumas ir elastingumas. Konstrukcijos, kurias galima lengvai lenkti rankomis, netrūkinės ir nelūš, leis lengvai pasiekti norimą kreivą formą su tinkamo spindulio išlinkimais.

Dažniausiai naudojami skersmenys – 16, 18 ir 20 mm. Renkantis vamzdžius šilto vandens grindų įrengimui, reikėtų atkreipti dėmesį į vieną dalyką: mažesnis skersmuo padidins skysčio pasipriešinimą ir atitinkamai sumažins šilumos mainų efektyvumą.

Padidinus rodiklį, teks padidinti išlyginamojo sluoksnio storį. Tokia manipuliacija padidins apkrovą perdangai ir pakels grindų lygį, o tai tinka ne kiekvienam kambariui.

Nepriklausomai nuo gyvatuko išdėstymo schemos, vandens kontūro klojimas reiškia, kad bus lenkimų. Vamzdis turi būti elastingas, išlaikyti stiprumą per visą magistralės ilgį ir išlaikyti nustatytą formą.

Gaminio skersmuo įtakoja maksimalų kontūro ilgį.

Kuo didesnis ilgis, tuo aiškesnė tampa rizika viršyti cirkuliacinio siurblio galimybes ir sukelti skysčio sąstingį vietoje. O apie tai, kaip teisingai apskaičiuoti vamzdžių kiekį šildomoms grindims, skaitykite šioje medžiagoje.

Perkant vamzdį, skersmuo parenkamas atsižvelgiant į maksimalų galimą sistemos ilgį konkrečiu atveju. Apytikslės vidutinės vertės: 16 mm – 60-70 m; 20 mm – 80-90 m; 26 mm – 100-120 m.

Vamzdžių įvairovė: techninių charakteristikų vertinimas

Remdamiesi išvardintais reikalavimais, atliksime lyginamąją populiariausių gaminių, skirtų vandens šildymo kontūro įrengimui, analizę.

Gamintojai vamzdžius gamina iš daugybės skirtingų medžiagų. Tarp jų yra biudžetinių ir brangių modelių. Visi jie turi savų privalumų, trūkumų ir apribojimų. Nuo pasirinktos medžiagos priklauso, kaip dažnai teks atidaryti grindis remontui atlikti.

Metaloplastikas – praktiškumas ir patikimumas

Metalplastiku šildomos grindys įrengiamos kas 2-3 atveju. Tai paaiškinama jo prieinama kaina ir neblogomis techninėmis charakteristikomis. Kompozitinė medžiaga gaminama iš plonos aliuminio juostos, suvirinamos ultragarsu sandūra arba persidengiant.

Dėl dviejų medžiagų sujungimo pavyko pasiekti aukštas technines charakteristikas. Kompozitiniai vamzdžiai turi sudėtingą penkiasluoksnę struktūrą, kurioje kiekvienas elementas atsako už atskirą užduotį.

Išorinė danga – tvirta polimerinė medžiaga, apsauganti kontūrą nuo pažeidimų. Plastikas mažina šilumos laidumą, taip sumažindamas kondensato susidarymo intensyvumą.

Viduryje esantis aliuminio apvalkalas didina gaminio standumą, kompensuoja polimero šiluminį plėtimąsi, apsaugo nuo oro įsiskverbimo iš aplinkos. Vidinė polietileno sluoksnis užtikrina lygumą ir apsaugą nuo korozijos.

Polietileno sluoksniai tvirtinami iš vidaus ir išorės specialiais klijais. Klijai atsako už patikimą visų sluoksnių fiksaciją, sudarydami vientisą konstrukciją. Būtent nuo klijų kokybės daugiausiai priklauso gaminio ilgaamžiškumas.

Norint įsitikinti, ar vamzdis pagamintas tinkamai, jį reikia pašildyti iki 90°C ir pažiūrėti į pjūvį. Metalplastikinio atpjovo krašto atsisluoksniavimas – nekokybiškų klijų požymis.

Metalplastikiniai gaminiai gali atlaikyti iki 110 laipsnių kaitinant, nekeisdami pradinės išvaizdos.

Dėl vamzdžių lenkimo spindulio montavimo metu galima dažniau kloti vijas, taip pasiekiant didesnį sistemos šilumos atidavimą.

Maksimalus metalo-plastiko gaminių lenkimo spindulys lygus išoriniam skersmeniui, padaugintam iš 8. Jie yra labai lengvi, greitai ir paprastai išlenkiami reikiamu kampu, tinka bet kokiam montavimo tipui – dviguba spiralė, sraigė, gyvatė.

Aliuminio sluoksnis užtikrina gerą šilumos laidumą, o polimerinė dalis padidina atsparumą pažeidimams ir apaugimui nuosėdomis iš vandenyje esančių medžiagų bei agresyvios aplinkos poveikiui. Medžiagos sienelės kokybiškai izoliuojamos, todėl šilumnešio judėjimo garsas nepatenka į patalpą.

Kompozitinės vamzdžiai puikiai tinka vandens šildomoms grindims, nes atitinka keletą pagrindinių reikalavimų.

Pagrindiniai privalumai:

• nereikšmingas terminis plėtimasis;
• atsparumas korozijai, cheminis inertiškumas;
• atsparumas aukštai temperatūrai;
• apsauga nuo deguonies;
• geras lankstumas, lengvas klojimas;
• daugiasluoksniškumas – užtikrina tylų šilumnešio transportavimą.

Iš trūkumų reikėtų paminėti žalingus staigių temperatūros pokyčių padarinius vidiniam vamzdžių paviršiui. Kalbant apie lenkimą, čia reikia būti ypač atsargiems. Dažnai lenkiant ir neleistinai sukant, gali būti pažeisti aliuminio sluoksniai.

Lentelėje pateiktos bendrosios skirtingų metalo-plastiko gaminių modifikacijų charakteristikos. Vandens kontūrui tinka kompozitiniai vamzdžiai, kuriuose kaip polimeras naudojamas karščiui atsparus arba susietas polietilenas.

Metalo-plastiko gyvatė puikiai susidoros su pavestąja užduotimi. Svarbiausia – nemėginti sutaupyti perkant abejotinos kokybės vamzdžių armatūrą. Geriau apsidrausti ir rinktis patikimų gamintojų gaminius: Rehau, Henco, Valtec.

Gaminiai polietileno pagrindu

Grindiniam šildymui organizuoti labai dažnai vandens kontūras daromas iš polietileninių vamzdžių.

Darbe naudojamos dvi polimerinių gaminių kategorijos:

• vamzdžių valcavimas iš susieto polietileno (PEX arba XLPE);
• armatūra iš karščiui atsparaus arba linijinio polietileno (PE-RT arba LPE).

Abu variantai pasižymi geromis fizikinėmis-cheminėmis savybėmis ir yra tiesioginiai metalo-plastiko konkurentai kainos ir kokybės santykio atžvilgiu. Išsamiai panagrinėsime kiekvienos medžiagos skiriamuosius bruožus.

Susiūtas polietilenas

Vamzdžiai, pagaminti iš patobulinto polietileno, presuoto aukštu slėgiu, pasižymi didesniu tankiu, palyginti su įprasta medžiaga. Dėl gamyboje naudojamų novatoriškų technologijų juose yra sujungtos angliavandenilių molekulės, o tai suteikia PEX gaminiams unikalių savybių.

Medžiaga nebijo temperatūros svyravimų, laikui bėgant nepažeidžiama ir yra atspari išoriniam poveikiui. Jos kokybę ir ilgaamžiškumą daugiausia lemia susiuvimo laipsnis ir būdas.

Optimalus rodiklis šildomoms grindims – 65–80 procentų susiuvimo tankio. Kuo didesnė ši vertė, tuo didesnė ir gaminio kaina. Nepakankamas laipsnis neigiamai atsiliepia eksploatacinėms savybėms.

Polimero savybės yra jo struktūrinio užpildymo pasekmė. Įprastame polietilene molekulinės gijos yra laisvai „plaukiojančios“. Ryšių nebuvimas paaiškina medžiagos pažeidžiamumą terminiam poveikiui – ji pradeda tirpti.

Susiūtoje modifikacijoje išilginės jungtys yra papildytos skersiniais tilteliais. Trimatė struktūra padidina molekulinį tankį, žymiai pagerindama polietileno stiprumą ir stabilumą.

Susiuvimo technologija suteikė polimerui keletą išskirtinių savybių:

• didelis atsparumas gniuždymui/trūkimui – puikus plastiškumas ir minkštumas;
• molekulinė atmintis, grąžinanti pradinę formą po kaitinimo;
• nejautrumas rūgštims, daugumai organinių tirpiklių, šarmams;
• puikūs dielektriniai rodikliai;
• normalus darbingumas esant 0–95 laipsnių temperatūrai;
• geras toleravimas slėgio svyravimų;
• jautrumo nebuvimas cheminėms medžiagoms, grybeliams, bakterijoms;
• fizinių savybių išlaikymas staigiai keičiantis aplinkos sąlygoms;
• saugumas sveikatai, neįtraukiantis kenksmingų junginių išsiskyrimo tikimybės.

Be to, medžiaga turi aukštas lydymosi (150 laipsnių) ir degimo (400 laipsnių) temperatūrų ribines vertes. Nepaisant rekomenduojamo darbo diapazono 0–95, susiūto polietileno vamzdžiai gali išlaikyti stiprumą nuo -50 iki +150 laipsnių. Tačiau verta atsižvelgti, kad reguliariai padidintomis apkrovomis sutrumpėja gaminių tarnavimo trukmė.

PEX polietilenas pasižymi geru lankstumu – mažiausias kilpos spindulys sudaro 5 skersmenis. To pakanka bet kuriai kontūro klojimo schemai.

Susiūto polietileno vamzdžiai gerai lenkiasi bet kuria kryptimi. Išlenkta medžiaga gali atkurti pradinę formą po aukštos temperatūros poveikio, todėl ją rekomenduojama kruopščiai tvirtinti prie pagrindo arba specializuotos armatūros.

Tiekėjai gamina vamzdžius didelėse ritėse, talpinančiose iki 600 metrų. Tai labai patogu montavimui: juos galima lengvai kloti į vientisą kontūrą nenaudojant litavimo.

Dėl ypatingo elastingumo įrenginius reikia fiksuoti papildomais tvirtinimo elementais, kurie padės išvengti išsivyniojimo.

Susiūtas polietilenas lengvai atkuria formą. Kad gyvatukas neišsitiesintų, jį reikia fiksuoti spaustukais arba kloti ant pagrindo su bumbagalviais.

PEX polimerų silpnosios pusės: nestabilumas UV spinduliams ir deguonies, prasiskverbusio į polietileno struktūrą, ardomasis poveikis. Siekdami išspręsti pastarąją problemą, kai kurie gamintojai gamina daugiasluoksnius vamzdžius su antidifuziniu barjeru.

Molekulinio tinklo sukūrimo metodika lemia šoninių jungčių tankį, taigi ir gatavo gaminio tvirtumą.

Priklausomai nuo susiejimo technologijos, skiriamos keturios vamzdžių jungiamųjų detalių grupės, kurios skirstomos pagal molekulių sujungimo būdą:

• peroksidiniu – PEX-a;
• silano – PEX-b;
• radiaciniu – PEX-c;
• azoto – PEX-d.

Patikimiausias, bet ir brangiausias variantas – modeliai su žymeniu PEX-a. Šiek tiek paprastesni ir pigesni bus PEX-b gaminiai. Tačiau panagrinėkime visus šiuos 4 tipus atskirai.

PEX-a. Cheminis ryšių formavimo būdas – fiksacija organiniais peroksidais. Reakcija vyksta aukštoje temperatūroje išsilydžiusiame polietilene.

Cheminės sąveikos schema. Stebimas chaotiškas jungiamųjų «siūlių» pasiskirstymas visame lydalo tūryje. Priklausomai nuo peroksido kiekio, susiejimo laipsnis siekia 70-80%

Išskirtinės PEX-a savybės:

• susiejimo tolygumas;
• vamzdžių jungiamųjų detalių standumas ir tvirtumas;
• aukšta kaina.

PEX-b. Pigesnė alternatyvi modifikuoto polietileno gamybos metodika naudojant organilanidus. Technologija užtikrina iki 65% susiejimo laipsnį. Įdomi ypatybė – PEX-b polimere vyksta nuolatinis lėtas procesas. Laikui bėgant medžiaga «susitraukia» ir tampa kietesnė. Metaloplastiko struktūroje b-polimeras kartu su nekokybiškais klijais gali sukelti sluoksniavimąsi.

Buitiniam naudojimui tinka tik organilanidiniai polietileniniai vamzdžiai PEX-b, turintys higieninį sertifikatą. Gaminiai, pagaminti iš silicidrų, yra draudžiami naudoti šildymo ir vandens tiekimo sistemose.

PEX-c. Technologija apima polietileno masės praleidimą per elektronų greitintuvą, kur polimerą veikia gama spinduliuotė. Nesąžiningi gamintojai, siekdami atpiginti procesą, atlieka švitinimą radioaktyviuoju kobaltu, kas abejonių kelia tokių vamzdžių naudojimo saugumą.

Polietilenas švitinamas jau po formavimo, todėl sunku pasiekti ryšių tolygumą. Kai kuriose Europos šalyse vamzdžių gamyba radiaciniu metodu yra uždrausta.

PEX-c polietileno susiejimo procentas siekia – 60%. Medžiaga naudojama kaip išorinis/vidinis metaloplastikinių vamzdžių apvalkalas. Tačiau net ir su armavimu tokie gaminiai nerekomenduojami vandens kontūro klojimui.

PEX-d. Susiejimas azotavimu – cheminis metodas naudojant azoto radikalus, ryšių tankis siekia 70%. Retai naudojami dėl ribotos gamybos – technologija reikalauja tam tikrų reakcijos sąlygų.

Termoatsparus polietilenas

Medžiaga buvo sukurta kaip alternatyva susiūtam polimerui, kuris, be aukštų techninių savybių, yra daug darbo reikalaujantis gamyboje ir turi tam tikrų naudojimo apribojimų – jo negalima suvirinti ir perdirbti.

Pirkėjai dažnai klaidingai laiko PEX vamzdžius termostabiliu polietilenu. Reikia suprasti, kad tai skirtingos medžiagos. Susiūtas polietilenas lenkia analogą pagal tarnavimo laiką, stiprumo laipsnį ir atsparumą agresyvioms eksploatavimo sąlygoms.

PE-RT vamzdžiai tapo techniniu proveržiu. Daugybinės tarpmolekulinės jungtys jau yra įdiegtos į pradinę žaliavą. Patobulinta technologija, naudojant katalizatorius, leidžia kontroliuoti šoninių jungčių pasiskirstymą.

Skiriamieji šildymo kontūro iš termostabilaus polimero bruožai, lyginant su PEX polietilenu:

• medžiaga nebijo neigiamų temperatūrų – vamzdžiai išlieka vientisi užšaldant vandenį sistemoje;
• gyvatuko remontabilumas;
• tylus šildomų grindų veikimas, nėra girgždėjimo einant;
• maksimali leistina piko temperatūra – 125°C;
• galimybė sujungti vamzdžius jungtimis ir suvirinimu.

PE-RT vamzdžiai gaminami daugiausia su armavimu arba antidifuziniu barjeru. Abu variantai puikiai tinka vandens grindims. Norint nustatyti, kurį vamzdį geriausia naudoti šildomoms vandens grindims konkrečiu atveju, reikia įvertinti numatomą apkrovą sistemai.

Jei taikomas „šlapias“ liejimas ir sunki apdailos danga (plytelės), tada tiks kontūras iš metaloplastinio valcavimo – PERT/Al/PERT.

Esant „sausam“ klojimo būdui, puikiu sprendimu taps termostabilus polietileninis vamzdis su dujų barjeru EVOH arba orui nepralaidžiu sluoksniu OXYDEX

Polipropilenas – taupymas, kuris kenkia

Šildomoms grindims sukurti polipropilenas netinka dėl kelių priežasčių:

1. Aukštas linijinio plėtimosi rodiklis. Armatūra, įlieta į lygintuvą, esant aukštai temperatūrai nuolat patirs vidinį įtempimą, kas laikui bėgant neigiamai atsilieps pačiems vamzdžiams ir grindų dangai. Padėties labai nepagerina armavimas stiklo pluoštu ar metalizuotu sluoksniu.
2. Nepakankamas lankstumas. Polipropilenas yra kieta medžiaga, leistinas lenkimo spindulys yra apie 9 armatūros skersmenis. Dėl to reikia didinti atstumą tarp šakų, kas ne visada leistina. Kai kurie meistrai imasi suvirinti kontūro sandūras, daug kartų padidindami nuotėkio riziką. Pavyzdžiui, jei polipropileno vamzdžio skersmuo yra 16 mm, tada minimalus klojimo žingsnis jam yra 128 mm. Toks atstumas ne visada pilnai užtikrina reikiamą šiluminę galią.
3. Mažas šilumos laidumas. Polipropilenas neužtikrins tinkamo šilumos perdavimo iš šilumnešio į grindis, todėl šildymo sistema bus neefektyvi.

Pagrindinis argumentas už PP vamzdyną – maža kaina. Tačiau šiuo atveju lėšų taupymas yra netikslingas.

Norint pasiekti patogią grindų dangos temperatūrą, reikės didesnio šilumos energijos suvartojimo, todėl šilumnešio šildymo išlaidos padidės.

Tačiau polipropilenas pasižymi labai patraukliomis savybėmis: mažas savitasis svoris, montavimo paprastumas, ekologiškumas, atsparumas korozijai, plastiškumas ir garso izoliacija.

Šių savybių visiškai pakanka vandentiekio sistemos ar klasikinės šildymo atšakos su radiatoriais įrengimui. Po terminio suvirinimo lituokliu gaminiai tampa itin tvirti, beveik monolitiniai. Juos verta imti tik mažiems kambariams.

Varinis vamzdynas – ilgaamžiškumas ir efektyvumas

Variniai šildymo vamzdžiai pasižymi maksimaliu ilgaamžiškumu ir puikiu šilumos laidumu. Šiandien vystoma daug naujų technologijų, tačiau varis išlaiko pozicijas ir nepraranda aktualumo.

Ant jo paviršiaus nesidaugina bakterijos, jis nebijo korozijos procesų, būdingų drėgnai aplinkai, kurią sukuria skystas šilumnešis, atsparus beveik bet kokiam mechaniniam poveikiui.

Įranga gerai veikia tiek žemos, tiek aukštos temperatūros sąlygomis. Variniai vamzdžiai netrūkinėja, nesprogsta ir netirpsta nuo -100 iki +250 laipsnių diapazone. Laikantis statybos reikalavimų ir gamintojo rekomendacijų, jie lengvai tarnaus mažiausiai 50 metų, o tai atsipirks pradines išlaidas.

Varinių vamzdynų charakteristikų arsenale vyrauja teigiamos savybės:

• atsparumas kalkėjimui, atsparumas korozijai;
• visiškas nepralaidumas dujoms;
• stabilumas ir ilgaamžiškumas;
• mechaninis stiprumas – vamzdžiai be problemų atlaiko hidraulinius smūgius, temperatūros šuolius ir slėgį iki 400 atm;
• aukštas šilumos laidumas, užtikrinantis šildymo sistemos efektyvumą.

Varinis kontūras gali būti lenkiamas mažu spinduliu. Tokie vamzdžiai tiks bet kokiam šiltų grindų klojimo būdui, nepriklausomai nuo nustatytos gyvatės formos.

Variniai gaminiai yra ekologiškai švarūs, eksploatacijos metu neišskiria toksiškų medžiagų, chemiškai neutralūs ir 100% perdirbami.

Varis turi ir keletą trūkumų. Labiausiai juntamas iš jų – didelės kapitalo investicijos grindų įrengimo stadijoje. Gyvatės montavimui prireiks specialios įrangos ir jungiamųjų elementų iš žalvario.

Be to, medžiaga yra jautri vandens kokybei. Jei vanduo yra per kietas arba rūgštinis, sukeliami neigiami elektrocheminiai procesai, kurie sumažina eksploatacijos laiką kelis kartus.

Prie paskutinio apribojimo reikėtų priskirti montavimo sudėtingumą. Norint jį atlikti, reikės mašinos arba vamzdžių lenkimo įrenginio. Kadangi ši įranga yra brangi, norint įrengti šildomas grindis, teks kviesti specialistų komandą.

Nerūdijančio plieno ir gofros derinys

Palyginti neseniai šildomose grindyse pradėta montuoti nerūdijančio plieno gofruotus vamzdžius. Dėl gofruotės technologiškumo ir metalo standumo simbiozės pavyko gauti lengvai lenkiamą, patvarų kanalą šilumnešio cirkuliacijai.

Metalinio vamzdžio-žarnos konstrukcinės savybės suteikia šiluminiam kontūrui daug privalumų:

• lenkimo spindulio įvairovė – bet kokią gyvatuko konfigūraciją galima nustatyti rankiniu būdu;
• pralaidumo išsaugojimas lenkimo vietoje;
• nerūdijančio plieno atsparumas korozijai;
• aukštas šilumos laidumas;
• mažas sistemos svoris ir žemas triukšmo slenkstis;
• temperatūros diapazonas – nuo -50 °C iki +110 °C;
• trūkimo slėgis esant +20 °C – 210 barų.

Iš esmės, nerūdijančio plieno gofruotė turi visą reikalingų savybių rinkinį, taip pat yra pigesnė lyginant su variniais gaminiais.

Nerūdijančio plieno vamzdžių trūkumai: vidinės sienelių dangos šiurkštumas, plieno jautrumas kai kuriems cheminiams elementams. Siekiant apsaugoti metalą nuo žalingo poveikio, naudojamas polimerinis apvalkalas.

Optimalus vamzdžių jungiamųjų detalių skersmuo

Renkantis kontūro skerspjūvį, būtina atsižvelgti į šildymo atšakos ilgį ir medžiagos šilumos perdavimo rodiklį. Dažniausiai naudojami 16, 20, 25 mm skersmens vamzdžiai.

Optimalaus dydžio nustatymo niuansai:

• mažėjant skersmeniui, didėja hidraulinis pasipriešinimas, o šilumos mainų intensyvumas mažėja;
• vamzdyno skerspjūvio padidėjimą turi lydėti lygintuvo storio didinimas – tai lemia grindų lygio pakėlimą ir apkrovos perdangai padidėjimą.

Jei šildymo kontūro ilgio ir skersmens parametrai neatitinka, hidraulinis pasipriešinimas gali viršyti siurbimo įrangos technines galimybes.

Lentelėje pateiktos rekomenduojamos ribinės gyvatuko ilgio ir vamzdžių skerspjūvio vertės. Jei ilgio nepakanka visam plotui padengti, reikia įrengti kelias šildymo atšakas.

Taip pat reikėtų atsižvelgti į medžiagų šilumos laidumą. Klojant varinį arba metalo plastiko gyvatuką, leidžiama naudoti mažo skersmens vamzdžių armatūrą – 14, 16 mm. Polimerinių gaminių montavimas – 20, 25 mm.

Taip pat rekomenduojame perskaityti kitą mūsų straipsnį, kuriame išsamiai aptarėme šildomų grindų vamzdžių variantus. Daugiau – skaitykite toliau.

Kaip apskaičiuoti reikiamą vamzdžių kiekį?

Pasirinkus optimalų vamzdyno tipą, nereikia skubėti pirkti. Pirmiausia reikia apskaičiuoti, kiek medžiagos reikės norint įrengti kokybiškas šiltas grindis.

Klojant spiralės tipo variantu, šiluma tolygiai pasklinda per visą paviršių dėl racionalaus vijų išdėstymo. Schemoje beveik nėra aštrių lūžių, o tai panaikina apribojimą naudoti vamzdžius su dideliu lenkimo spinduliu.

Tiksliai apskaičiuoti padės ant milimetrinio popieriaus nubraižyta klojimo schema. Ant jos perkeliamas kambario planas masteliu, kuriame pavaizduota esama buitinė technika ir stambūs baldai. Šildymo kontūras braižomas laisvos erdvės dalyje.

Skiriamos dvi pagrindinės klojimo schemos:

1. Spiralė. Vamzdis klojamas dvigubu intervalu vijomis, kurios palaipsniui eina link patalpos vidurio, nuolat kartodamos perimetro kontūrą. Pasiekus centrinį tašką, jos grįžta prie kolektoriaus.
2. Gyvatė. Vamzdynas tiesiamas išilgai viso perimetro, o tada lygiagrečiai sienai. Atkarpos susitinka pradiniame taške. Šioje schemoje prie įvado esanti zona gali įšilti stipriau nei nutolusi atkarpa.
3. Dviguba spiralė dažniausiai naudojama sudėtingos formos patalpose, kai reikia išskirti zoną pagal šildymo intensyvumą.

Rekomenduojamas vamzdyno ilgis viename kontūre – ne daugiau kaip 80 metrų. Priešingu atveju šilumnešis atvės, sumažindamas šildymo efektyvumą.

Jei patalpa per didelė, pageidautina ją padalinti į atskirus sektorius. Ribinis tarpas tarp gretimų linijų tolygiam šildymui – ne daugiau kaip 35 centimetrai; intervalas turėtų mažėti didelių šilumos nuostolių vietose. Taip pat reikia atsižvelgti į 15–20 centimetrų įtrauką nuo sienų.

Esant nepasitikėjimui savo jėgomis, protingiau kreiptis į profesionalus, kad sudarytų kompetentingą inžinerinį projektą, parinktų ir sumontuotų įrangą. Nors tai ir reikalauja papildomų išlaidų, tačiau tai greitai atsiperka.

Kai brėžinys paruoštas, galima pradėti skaičiavimus. Viskas labai paprasta: pirmiausia išmatuojamas bendras kontūrų ilgis, tada gauta vertė padauginama iš mastelio. Prie galutinio skaičiaus geriau pridėti kelis atsarginius metrus.

Kuriam prekiniam ženklui teikti pirmenybę?

Kad nesuklystumėte renkantis ir suprastumėte, kuris vamzdis šiltoms vandens grindims yra geriausias, be medžiagų fizinių savybių vertinimo, reikėtų atkreipti dėmesį ir į gamintojo vardą.

Daugelis įmonių siūlo pilną komplektaciją grindų šildymui organizuoti, įskaitant siurblio-mašymo mazgą, vamzdžių armatūrą ir pagalbinius elementus – maitinimo bloką, temperatūros jutiklius, termostatą ir t.t.

Specialistai rekomenduoja šiltų grindų sistemą surinkti iš vieno prekės ženklo komponentų – taip lengviau pasiekti reikiamą sujungimų tankį.

Geriau apsistoti ties prekės ženklais, kurie jau spėjo teigiamai įsitvirtinti statybų rinkoje. Patikrintos produkcijos pirkimas bus garantija tinkamam ir efektyviam įrangos darbui.

Šiandien pirkėjai išskiria šiuos vamzdžių gamintojus:

1. Rehau (Vokietija). Pagrindinė kryptis – šildymo sistemos iš PEX-polietileno su triukšmo absorbavimu ir antioksidaciniu barjeru. Gaminių garantija – 10 metų. Esant normalioms eksploatavimo sąlygoms (šilumnešio temperatūra 60 °C) tarnavimo laikas – daugiau nei pusė amžiaus. Vamzdžiai aprūpinti tylia konstrukcija, pasižymi dideliu atsparumu karščiui ir šilumos izoliacija. Jie tvirti, elastingi, nesutrūkinėja esant įtempimui, atlaiko apkrovą iki 100 laipsnių avarinėse situacijose. Rehau prekės ženklo gaminiai, sujungiami užmaunamomis movomis, yra rekordiškai populiarūs tarp pirkėjų – su jais montuojamos įvairiausių konfigūracijų grindų šildymo sistemos.
2. Sanext (Italija). Vamzdžiai iš daugiasluoksnės struktūros PEX-polimero – apima apsaugą nuo triukšmo ir dujų įsiskverbimo. Garantija – 10 metų. Įmonė grindų šildymo vamzdžius aprūpina sustiprintu antioksidaciniu barjeru, padengia juos trisluoksne danga, mažinančia triukšmo lygį. Minimalus gaminių lenkimo skersmuo – 10 cm. Įmonė tvirtina, kad jos gaminiai skirti 50 metų nepertraukiamo tarnavimo.
3. Uponor (Suomija). Kompleksiniai sprendimai grindų šildymui organizuoti. Asortimente – polietileninė ir metalo plastiko armatūra įvairaus užpildymo ir bet kokių tipinių dydžių. Šio prekės ženklo vamzdžiai nemažina vidinio skersmens dėl korozijos ir apaugimo, pasižymi atsparumu vandenyje esantiems cheminiams priedams. Gaminiai nepraranda savo savybių, sąveikaudami su statybinėmis medžiagomis – betono, kalkių, gipso skiediniais. Papildomi apsauginiai sluoksniai apsaugo nuo mechaninių poveikių ir deguonies įsiskverbimo į sistemą.
4. Emmeti (Italija). Gamintojas griežtai kontroliuoja visus technologinio proceso etapus, gamybos metodika sertifikuota pagal ISO standartą. Sandėlyje yra vamzdžiai iš PEX-polietileno, metalo plastiko.
5. Valtec (Italija/Rusija). Armatūra, pritaikyta nestandartinėms sąlygoms. Kompanija sukūrė tipinius komplektus tam tikriems patalpos parametrams ir kompleksinius sprendimus. Paruošti rinkiniai patogūs savarankiškam montavimui. Šio prekės ženklo vamzdžiai gerai praleidžia šilumą, yra lengvi ir paprasti sumontuoti, leidžia realizuoti įvairių dydžių kontūrus be papildomų elementų. Gaminiai puikiai veikia agresyvioje aplinkoje ir yra atsparūs cheminių medžiagų poveikiui.
6. Aquatherm (Vokietija). Vokiečių gamykla, gaminanti polietileninius vamzdžius, pagamintus ekstruzijos metodu. Gatava produkcija pasižymi didesniu elastingumu ir mažu lenkimo spinduliu. Gaminiai nėra linkę į terminį senėjimą, koroziją, oksidaciją. Jie veikia esant iki 10 barų slėgiui ir užtikrina gerą garso izoliaciją. Prekės ženklo Aquatherm šildymo sistemų komponentai užima aukštas pozicijas pagal technines charakteristikas ir kokybę. Net esant mažam storiui, gaminiai atlaiko maksimalias temperatūros ir slėgio vertes.

Į polimerinių ir kompozitinių vamzdžių gamybos lyderių sąrašą teisėtai įeina: Henco Induetries (Belgija), Oventrop (Vokietija), Kermi (Vokietija), Purmo (Suomija), Termotech (Švedija), Neptun (Rusija).

Tarp varinio valcavimo gamintojų reikėtų pažymėti Hydrosta (Pietų Korėja) ir KME (Vokietija), gofruotų nerūdijančio plieno vamzdžių – Kofulso (Pietų Korėja), Neptun (Rusija).

Taip pat rekomenduojame susipažinti su straipsniais, kuriuose aiškiname, kokias šiltas grindis pasirinkti po vienokia ar kitokia danga:

1. Šiltos grindys po laminatu.
2. Šiltos grindys po plytelėmis.
3. Šiltos grindys po medžiu.
4. Šiltos grindys po linoleumu.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Vaizdo įrašo apžvalgoje išsamiai aptariamos struktūrinės ypatybės, fizinės ir eksploatacinės savybės įvairių rūšių vamzdžių armatūros. Dėmesys skiriamas metalo plastiko gaminių ir PEX polimerų kokybės vertinimui:

Į kokius parametrus reikėtų atsižvelgti, renkantis vamzdžių gaminius šildymo kontūrui:

Patarimai, kaip pasirinkti įrangą grindų šildymui:

Vaizdo įrašas apie tai, kaip parinkti gaminio skersmenį:

Stiprumo testas skirtingų rūšių vamzdžiams:

Jei biudžetas leidžia, tai idealus sprendimas – grindų įrengimas iš varinių vamzdžių. Tačiau nebūtina permokėti už per didelį metalo stiprumą. Patikimą, ilgaamžę ir efektyvią šildymo sistemą galima sukurti iš metalo plastiko armatūros, pagamintos iš karščiui atsparaus polietileno pagrindu. Vertinga, pigesnė alternatyva – PEX vamzdžiai.

Nuo medžiagų ir komponentų kokybės priklausys vandeninių šiltų grindų tarnybos efektyvumas. Teisingas pasirinkimas leis įrengti pačią ekonomiškiausią, patogiausią ir estetiškiausią šildymo sistemą namuose.

Tikimės, kad mūsų medžiaga padėjo Jums apsispręsti renkantis vamzdžius šiltoms grindims. Jei liko klausimų, galite juos užduoti toliau esančiame bloke.