Izoliacija dujiniam dūmtraukiui: šilumos izoliacijos variantai ir dūmų vamzdžių šiltinimo technologija

Nusprendėte apšiltinti kaminą ir negalite pasirinkti šilumos izoliacinės medžiagos? Mes papasakosime, kokia izoliacija dujinio dūmtraukio kaminui bus efektyviausia įvairiomis sąlygomis. Apsvarstysime šilumos izoliacijos rūšis ir išsamiai aptarsime jų technines charakteristikas.

Kad pasirinktumėte optimaliausią variantą, pirmiausia susipažinsime su dūmtraukių konstrukcijomis ir medžiagomis, kurios naudojamos jų įrengimui. Tai mums padės pasirinkti šilumos izoliacinę apsaugą, kuri padidins dujinio katilo darbo efektyvumą ir užtikrins maksimalų dūmtraukio tarnavimo laiką.

Mūsų siūlomame straipsnyje pateiktos izoliavimo darbų atlikimo taisyklės. Mūsų rekomendacijos padės apsispręsti dėl racionaliausio, paprasčiausio ir patogiausio įgyvendinti varianto. Pateikta informacija bus labai naudinga savarankiškai dirbantiems meistrams.

Kodėl reikia izoliuoti dujinio katilo kaminą

Kai karštos dujos praeina per katilo vamzdį, jos praranda temperatūrą, atiduodamos konstrukcijos sienelėms dalį savo šilumos. Tačiau tuo pačiu metu dujos turi būti išvestos į lauką.

Nuo dūmtraukio vamzdžio sienelių temperatūros labai priklauso traukos kokybė. Esant nepakankamai traukai, kyla patalpos užrūkymo ir net apsinuodijimo degimo produktais pavojus.

Degimo produktų šalinimo efektyvumas, kitaip tariant, traukos kokybė, priklauso nuo to, kaip greitai įveikiamas kondensato susidarymo momentas. Šis rodiklis labai priklauso nuo medžiagos, iš kurios pagamintas dūmtraukio vamzdis.

Izoliuotame dūmtraukio vamzdyje sumažėja kondensato susidarymo momentas ir pagerėja traukos kokybė

Jei kaip dūmtraukis naudojamas vamzdis iš nerūdijančio ar cinkuoto plieno, kondensato susidarymo laikotarpis trunka 2-3 minutes, o standartiniam mūriniam dūmtraukiui reikia daug daugiau laiko – apie pusvalandį.

Kondensato atsiradimo momentu ir iki jo išnykimo vanduo aktyviai maišosi su degimo produktais, dėl vykstančios reakcijos susidaro rūgštinis tirpalas. Būtent ši rūgštis neigiamai veikia vamzdį, sukeldama jo irimą.

Jei kaip dūmtraukis naudojamas asbestinis vamzdis arba mūrinis, kondensato likučiai gali įsigerti į jų sieneles. Jei nėra kokybiškos izoliacijos, susikaupusi drėgmė užšals ir sunaikins dūmtraukį. Dūmtraukio izoliavimo privalumai

Jei kokybiškai izoliuosite dujinio katilo dūmtraukio vamzdį, galėsite pastebėti nemažai privalumų. Pagrindiniai iš jų yra:

• Atmosferos kritulių poveikio mažinimas;
• Šilumos nuostolių mažinimas šildymo laikotarpiu;
• Traukos kokybės pagerinimas;
• Reprezentatyvi dūmtraukio išvaizda;
• Kondensato, susidarančio ant išorinės dūmtraukio vamzdžio pusės, kiekio mažinimas.

Atsižvelgiant į aukščiau išvardytus privalumus, akivaizdu, kad dujinio katilo vamzdžio izoliacija yra tiesiog būtina. Darbams atlikti gali būti naudojami įvairūs izoliatoriai, kurių kiekvienas skiriasi ne tik fizinėmis savybėmis, bet ir atlikimo ypatumais.

Dūmtraukių sistemų įrengimo taisyklės

Prieš pereinant prie izoliatorių apžvalgos ir darbo su jais taisyklių, reikia išsiaiškinti reikalavimus, kurių reikia laikytis įrengiant dūmtraukį. Šis momentas yra labai svarbus, nes normų pažeidimas gali lemti, kad įranga nebus galima naudoti.

Normų ir reikalavimų, taikomų dujinių dūmtraukių įrengimui, laikymasis užtikrina jų patikimą ir saugų eksploatavimą

Dūmtraukių kanalai turi atitikti DBN V.2.5-20-2001 ir SNiP 2.04.05-91 reikalavimus. Pagrindiniai reikalavimai yra šie:

• Dūmtraukio vamzdžio vidinis skersmuo turi būti didesnis už dujinio katilo išėjimo antgalio skersmenį;
• Pagrindinis vamzdis negali turėti išlenktų ar siaurėjančių ruožų, turi būti vertikalus, leidžiamas nuolydis ne didesnis kaip 30 laipsnių;
• Išvadinė magistralė gali turėti ne daugiau kaip tris posūkius;
• Atstumas nuo išorinio vamzdžio paviršiaus iki sienų iš degių medžiagų – 25 cm, iki sienų iš nedegių medžiagų – 5 cm;
• Dūmtraukio elementų jungčių izoliacija turi užtikrinti visišką sandarumą;
• Per stogą einančioje dalyje jungtys neleidžiamos (ši dūmtraukio vamzdžio dalis turi būti vientisa);
• Posūkių vietose būtina įrengti apžiūros liukus;
• Apatinė dūmtraukio vamzdžio dalis turi būti įrengta kondensato surinkimo konstrukcija;
• Viršutinė dalis turi išsikišti virš stogo kraigo ne mažiau kaip 50 cm, paties dūmtraukio ilgis turi užtikrinti kokybišką trauką.

Normų ir reikalavimų, taikomų dujinių dūmtraukių įrengimui, laikymasis ne tik užtikrina aukštesnį įrangos eksploatavimo efektyvumą, prailgina dūmtraukio tarnavimo laiką, bet ir garantuoja priešgaisrinę saugą bei pašalina patalpos dūmų pavojų.

Dujų šalinimo dūmtraukių rūšys

Priklausomai nuo naudojamos medžiagos, dujiniai dūmtraukiai skirstomi į keletą tipų, o mūrinis mūras praktiškai nenaudojamas dujoms išvesti.

Tačiau plyta dažnai naudojama išmetimo vamzdyno rišimui. Tai ne paprasta apdailos plyta – ji yra kvadratinės formos, o jos vidinė dalis – apvalaus skerspjūvio.

Nerūdijančio plieno dūmtraukiniai vamzdžiai

Metaliniai dūmų išvadai yra populiariausi. Dažniausiai naudojamas nerūdijantis plienas, pasižymintis dideliu atsparumu korozijai.

Nerūdijančio plieno dūmtraukiniai vamzdžiai pasižymi montavimo paprastumu ir dideliu atsparumu korozijai bet kurioje agresyvioje aplinkoje.

Pagrindiniai nerūdijančio plieno konstrukcijų privalumai:

• Atsparumas kondensatui;
• Atsparumas atmosferos krituliams;
• Cheminis atsparumas suodžiams, susidariusiems deginant dujas;
• Atsparumas aukštai temperatūrai;
• Vidus lygus paviršius sumažina trinties koeficientą, užtikrindamas netrukdomą dujų prasiskverbimą su minimaliomis suodžių nuosėdomis;
• Mažas svoris leidžia naudoti standartinius tvirtinimo elementus;
• Paprastas montavimas pašalina darbų sudėtingumą, kai smarkiai pažeidžiamos sienos;
• Gana demokratiška kaina.

Nerekomenduojama naudoti įprastų nerūdijančio plieno vamzdžių. Taip yra todėl, kad dūmtraukiniai vamzdžiai gaminami iš specialių nerūdijančio plieno rūšių, kurios dėl legiruojančių elementų įvedimo yra labai atsparios rūgščių, atsirandančių dėl kondensato susidarymo, poveikiui.

Mūrinio dūmtraukio įrenginys

Šiuo metu mūrinis dūmtraukis naudojamas žymiai rečiau, nes jis statomas daugiausia mūrinėms krosnims, o jas aktyviai išstumia dujiniai modeliai. Be to, jo įrenginys užima nemažai laiko.

Be to, mūriniam dūmtraukiui būdingi šie trūkumai:

• Šiurkštus vidinis paviršius, skatinantis suodžių kaupimąsi ir traukos sumažėjimą;
• Nestabilumas rūgšties poveikiui. Dėl medžiagos higroskopiškumo kondensatas sugeriamas ir greitai sunaikinamas;
• Statybos sudėtingumas. Mūras iš vienetinių statybinių medžiagų užima daug daugiau laiko nei metalinių ar keraminių modulių surinkimas.

Neigiamas mūrinio dūmtraukio savybes galima pašalinti įkišant įvorę asbesto ar nerūdijančio plieno vamzdžio pavidalu.

Dūmtakis iš asbestcemenčio vamzdžių

Anksčiau asbestcemenčio vamzdžiai buvo labai plačiai naudojami įrengiant dujinių katilų dūmtraukius. Nepaisant medžiagos poringumo, vidinių sienelių šiurkštumo ir toli gražu ne idealaus skerspjūvio, asbestcemenčio vamzdžių populiarumą lemia jų maža kaina.

Asbestcemenčio vamzdžių dūmtraukis pasižymi maža kaina, tačiau patikimam naudojimui reikalauja griežtai vertikalios padėties.

Kad būtų išvengta šių trūkumų, dūmtraukis iš asbestcemenčio vamzdžių turi būti kuo tiesesnis su sandarintomis jungtimis. Čia nepakanka paprasto cemento skiedinio, išdžiūvusias jungtis reikia apdoroti sandarikliu arba naudoti specialius sandarius spaustukus.

Apskritai, darbas nesudėtingas. Tinkamai sandarinant jungtis, dūmtraukis iš asbestcemenčio vamzdžių niekuo nenusileis savo analogui iš nerūdijančio plieno. Tačiau aktyviai naudojamas jis tarnaus ne ilgiau kaip 3–5 metus, po to reikės privalomai pakeisti.

Dūmų kanalas iš keraminių vamzdžių

Dūmtraukiai iš keraminių vamzdžių pasižymi patikimumu, ilgaamžiškumu, dideliu atsparumu korozijai agresyvioms medžiagoms ir temperatūrų svyravimams.

Įrengiant aukštą dūmtraukį iš keraminio vamzdžio, reikia pastatyti patikimą pagrindą, nes jie statomi pagal “šakninio dūmtraukio” schemą

Tačiau kartu su tuo jie turi savo trūkumų – didelį svorį, privalomą atskiro pamato statybą ir aukštą kainą. Tačiau visus šiuos trūkumus keraminių dūmtraukių kompensuoja dešimtmečiai patikimo ir stabilaus eksploatavimo.

Izoliacinių medžiagų rūšys dūmtraukio vamzdžiui

Dujinių dūmtraukių izoliacijos pasirinkimas yra gana ribotas dėl aukštų atsparumo karščiui ir priešgaisrinės saugos reikalavimų.

Akivaizdu, kad populiarus lakštinis putplastis, polistireninis putplastis ir panašūs polimerai netinka. Veikiami aukštos temperatūros jie gali ne tik lengvai deformuotis, bet ir užsidegti, jei ant jų pataikys kibirkštis.

Dujinio dūmtraukio izoliacija turi atitikti šiuos reikalavimus:

• Minimalus šilumos laidumo rodiklis, užtikrinantis priešgaisrinės saugos normas;
• Mažas svoris, siekiant sumažinti apkrovą stogui;
• Plastiškumas ir lankstumas, kad būtų galima lengvai izoliuoti geometriškai sudėtingas vietas;
• Neutralumas cheminių medžiagų, atmosferos kritulių ir kondensato poveikiui;
• Ilgas tarnavimo laikas.

Idealiu variantu laikomas dujinio katilo dūmtraukio šiluminės izoliacijos įrengimas naudojant mineralinius šilumos izoliatorius. Dėl savo pigumo anksčiau dažniausiai buvo naudojamos birios medžiagos, kurios prarado savo pozicijas dėl mažo efektyvumo ir didelės masės.

Jos užleido pirmenybę vatiniams izoliatoriams, pagamintiems iš bazalto vatos ir stiklo pluošto mineralų. Šios medžiagos pasižymi dideliu atsparumu ugniai, jos gali atlaikyti aukštesnę nei 400 laipsnių temperatūrą.

Mineralinės vatos grupė

Mineralinių vatų klasei priskiriamos medžiagos: pluoštas iš šlako, stiklo pluoštas, akmens vata. Kiekviena iš trijų grupių skiriasi savo struktūra – pluoštų storiu ir ilgiu, atsparumu apkrovoms, drėgmei ir priešgaisrine sauga.

Kad suprastume mineralinės vatos technines charakteristikas, panagrinėsime kiekvieną grupę atskirai.

Stiklo vatos techninės charakteristikos

Stiklo vatos pluošto storis yra 5–15 mikronų, o ilgis – 15–50 mm. Jis pasižymi elastingumu ir stiprumu, todėl su medžiaga reikia dirbti ypač atsargiai, nes stiklo siūlai gali ne tik įsirėžti į odą, bet ir patekti į kvėpavimo takus.

Stiklo vata yra efektyvi izoliacinė medžiaga, tačiau darbas su ja yra susijęs su padidėjusiu pavojumi dėl galimybės pažeisti odą pluoštais.

Stiklo vata pasižymi vidutiniu higroskopiškumu, maksimali kaitinimo temperatūra – 450 °C. Šilumos laidumo koeficientas yra 0,03–0,052 vatai vienam metrui vienam Kelvinui.

Šlako vatos techninės charakteristikos

Šlako vatos pluošto storis yra 4–12 mikronų, o pluošto ilgis – 16 mm. Izoliacinės medžiagos pagrindas yra aukštakrosnių šlakas. Medžiaga pasižymi dideliu trapumu ir higroskopiškumu.

Nepaisant leistinos 300 °C kaitinimo temperatūros, šlako vata netinka dujų dūmtraukio šiltinimui dėl didelės drėgmės absorbcijos. Be to, medžiaga pasižymi liekamąja rūgštingumu, kuris neigiamai veikia metalą.

Akmens vatos techninės charakteristikos

Šilumos izoliacinė medžiaga gaminama iš gabro-bazalto uolienų atliekų. Iš esmės tai yra mineralinių pluoštų produktas, turintis kitą pavadinimą – akmens vata. Pluošto storis neviršija 7 mikronų, o ilgis – iki 50 mm.

Gaminant izoliacinę medžiagą, uoliena susmulkinama, vėliau išlydoma ir ištraukiami ploniausi “siūlai”. Po išankstinio kaitinimo iki 300 laipsnių siūlai du kartus perleidžiami per presą. Dėl to gauta medžiaga pasižymi dideliu atsparumu ugniai ir stiprumu.

Bazaltinė arba akmens vata pasižymi dideliu atsparumu ugniai ir yra idealus sprendimas dujų dūmtraukio šiltinimui

Akmens arba bazaltinė vata pasižymi šiomis charakteristikomis:

• Mažas šilumos laidumas – 0,032–0,048 vatai vienam metrui vienam Kelvinui;
• Hidrofobiškumas – drėgmė negali patekti į vidų, nes nusėda ant paviršiaus. Atsparumas atmosferos krituliams.
• Atsparumas deformacijai ir stiprumas – pasiekiamas dėl mišraus (vertikalaus ir horizontalaus) pluoštų išdėstymo, atlaiko apkrovą iki 80 kPa;
• Didelis atsparumas ugniai – medžiaga atlaiko aukštesnę nei 1100 °C temperatūrą, neprarasdama stiprumo. Atsižvelgiant į tai, kad suodžių užsidegimo temperatūra neviršija 1000 °C, medžiaga tinka beveik bet kokios dūmų šalinimo sistemos šiltinimui.

Bazaltinė arba akmens vata – idealus sprendimas dujų dūmtraukio šiltinimui, tačiau dėl mažesnės kainos galima naudoti ir stiklo vatą.

Izoliacinių medžiagų išleidimo forma

Mineralinės vatos išleidimo forma – kilimėliai ar rulonai, be to, jie gali būti papildomi specialiais funkciniais sluoksniais ir elementais. Pavyzdžiui, folijos sluoksnis gali ne tik atspindėti šilumą, bet ir užkirsti kelią pluoštų dūlėjimui.

Kartais pagrįstas bus lamelelių kilimėlių, supjaustytų juostų pavidalu, naudojimas – jie lengvai pakartoja kamino formą. Dideliu praktiškumu pasižymi ritininės medžiagos ir susiūtos mineralinės plokštės. Apvalaus skerspjūvio kaminams idealus sprendimas bus izoliacija cilindrų, pagamintų iš bazaltinio pluošto, pavidalu.

Bazaltinės vatos cilindrai yra paprasti naudoti ir užtikrina patikimą kamino vamzdžio šilumos izoliaciją

Cilindrai turi pjūvį ir yra savotiška atsiverianti rankovė. Pakanka rankomis išskleisti cilindrą ir paprasčiausiai uždėti jį ant vamzdžio. Tokie izoliatoriai turi skirtingą storį, gali išorinėje pusėje turėti folijos dangą.

Toliau išsamiau apžvelgsime kiekvieno tipo kaminų šiltinimo ypatumus ir izoliatorių naudojimo taisykles.

Dujinio dūmtraukio izoliavimo būdai

Šiltinimo reikalauja tik ta kamino dalis, kuri yra lauke arba nešildomoje palėpėje. Tuo tarpu vamzdžius, pritvirtintus prie pastato fasado, reikia izoliuoti visiškai, įskaitant ir horizontalųjį ruožą, einantį per sieną.

Šiltinimo būdo pasirinkimą lemia medžiaga, iš kurios pagamintas dujų kaminas. Dujinio katilo kamino šiltinimo darbai priklauso ne tik nuo jo konstrukcijos, bet ir nuo pasirinktos medžiagos.

Asbestcemenčio dujinio dūmtraukio izoliavimas

Asbocemenčio vamzdį apšiltinti galima trimis iš esmės skirtingais būdais. Jų įgyvendinimui tinka mineralinė vata, plytų mūras arba tinkas.

Šiltinimas plytų mūru

Šiltinimas plytų mūru, užpildant tuštumas biriąja izoliacija, leidžiamas, tačiau procesas yra gana daug laiko reikalaujantis ir atima daug laiko.

Tokio būdo dažniausiai imamasi tuo atveju, jei jau yra plytinis kaminas, o asbocemenčio arba plieninis cinkuotas vamzdis naudojamas kaip įvorė.

Kamino vamzdžio šiltinimas tinkuojant

Asbocemenčio vamzdis pasižymi dideliu sukibimu, todėl šiltinimui galima imtis tinkavimo. Prieš atliekant darbus ant vamzdžio reikia pritvirtinti armavimo tinklelį.

Tirpalas ruošiamas pagal šias proporcijas:

• 3 dalys išsijoto šlako;
• 1 dalis cemento;
• 2 dalys kalkių su vandeniu.

Tirpalas turi būti tirštos plastiškos konsistencijos. Pirmasis sluoksnis tepamas 20–30 mm storio. Visi vėlesni sluoksniai tepami tik išdžiūvus ankstesniajam. Prieš dažant ar balinant tinko paviršių reikia nušlifuoti, o atsiradusius įtrūkimus – užglaistyti.

Šiltinimas mineraline vata

Darbų atlikimas susiveda į mineralinės vatos sluoksnio pritvirtinimą iš išorinės vamzdžio pusės. Prieš pradedant darbus vamzdį reikia nuvalyti nuo dulkių ir pritvirtinti ritininės izoliacijos sluoksnį spaustuvais. Atsižvelgiant į tai, kad mineralinė vata gali sugerti drėgmę, rekomenduojama ją paslėpti po cinkuoto plieno apvalkalu.

Taupymo tikslais palėpėje galima apsieiti ir be plieninio apvalkalo, tačiau veikiama atmosferos kritulių mineralinės vatos tarnavimo laikas vargu ar viršys 2-3 metus.

Plieninio dūmtraukio izoliavimas

Nerūdijančio plieno dūmtraukiai – tai iš esmės du skirtingo skersmens vamzdžiai, kurių tarpas užpildytas izoliacija. Galima įsigyti jau paruoštą konstrukciją sumuštinio vamzdžio pavidalu. Tokiu atveju pakanka atlikti montavimo darbus be šiltinimo, nes izoliacija jau sumontuota iš pradžių.

Tačiau sumuštinio vamzdžių kaina yra gana aukšta; norint sutaupyti, galima pasigaminti analogišką konstrukciją savarankiškai. Tam pakanka vidinį vamzdį apvynioti ritinine mineralinės vatos izoliacija arba naudoti paruoštą kevalą ar cilindrus iš tos pačios medžiagos. Vietoj nerūdijančio plieno išorinis vamzdis gali būti naudojamas iš cinkuoto plieno.

Mineralinei vatai tvirtinti ant vidinio plieninio vamzdžio geriausia naudoti specialius spaustuvus

Dar vienas būdas, leidžiantis atlikti šiltinimą palėpėje – medinės dėžės įrengimas naudojant užpylimą. Kaip birias medžiagas galima naudoti šlaką, smėlį, keramzitą.

Paprasta atlikti plieninio vamzdžio šiltinimą įrengiant medinę dėžę su keramzito užpildu. Svarbu išvengti degių medžiagų kontakto su įkaistančiais paviršiais

Vietose, kur dėžė liečiasi su stogu arba grebėstais, būtina sumontuoti apsaugą iš plieno lakštų, siekiant išvengti užsidegimo.

Mūrinio dūmtraukio izoliavimas

Mūrinis dūmtraukis tradiciškai šiltinamas tinkuojant, prieš tai pritvirtinus armavimo tinklelį. Tokio būdo privalumai yra maža kaina, trūkumai – mažas efektyvumas. Šilumos nuostoliai sumažėja ne daugiau kaip ketvirtadaliu.

Nutinkuoto dūmtraukio apkala natūraliomis skalūnų plytelėmis ne tik apsaugos dūmtraukį nuo irimo, bet ir suteiks jam originalią estetinę išvaizdą

Padidinti mūrinio dūmtraukio šiltinimo efektyvumą galima naudojant mineralinės vatos kilimėlius.

Izoliacija turi tvirtai priglusti prie nutinkuoto dūmtraukio, taip išvengiama šalčio tiltelių atsiradimo. Atsižvelgiant į tai, kad mineralinė vata lengvai sugeria drėgmę, ją reikia uždengti garų izoliacinės plėvelės sluoksniu, o vėliau pritvirtinti statybine juosta.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Plieninio dujų dūmtakio šiltinimas:

Siekiant užtikrinti kokybišką degimo metu susidarančių dujų išvedimą, dūmtakio vamzdžio šiltinimas yra gyvybiškai būtinas. Idealiu šiltinimo medžiaga laikoma mineralinė vata, nes būtent ši medžiaga atitinka visus kokybiško ir patikimo šiltinimo reikalavimus.

Montavimo darbų pagreitinti padės įsigyti jau paruoštus šiltintus modulius. Tačiau šiltinimą galima atlikti ir savarankiškai, naudojant bazalto vatą, ir gauti sumuštinio vamzdžio analogą už mažesnę kainą. Mineralinės vatos cilindrų ir kiautų naudojimas leidžia žymiai pagreitinti dūmtakio šiltinimo darbų procesą.

Norite pasidalinti savo patirtimi šiltinant dujinio katilo vamzdį? Turite naudingos informacijos, kuri pravers svetainės lankytojams? Rašykite, prašome, komentarus žemiau esančioje blokinėje formoje, užduokite klausimus, talpinkite nuotraukas straipsnio tema.