Vamzdžių pjaustytuvas variniams vamzdžiams: rūšys, patarimai renkantis, taisyklės ir naudojimo niuansai

Vamzdžių pjoviklis variniams vamzdžiams – mechaninis (rankinis arba pusiau automatinis) įtaisas, kurio naudojimas užtikrina lengvą ir patogų varinių vamzdžių apdirbimą. Dažniausiai vamzdžių pjoviklis variniams vamzdžiams naudojamas dirbant su klimato technika, pavyzdžiui, taisant buitinius kondicionierius.

Tačiau be šios srities, įrankis variniams vamzdžiams taip pat naudojamas namų santechnikos darbuose. Mes išsamiai papasakosime apie varinių vamzdžių pjovimo įrangos konstrukcines ypatybes, vamzdžių pjoviklių rūšis ir nurodysime pagrindinius jų pasirinkimo kriterijus.

Vamzdžių pjoviklio konstrukcijos ypatybės

Įrankis skirtas pjovimo veiksmams atlikti, lygiai taip pat, kaip turi panašią paskirtį, pavyzdžiui, metalo pjūklas.

Tačiau jei pjūvis, atliktas pjūklu, negali būti išskirtinai lygus, be atplaišų ir metalo drožlių, pjovimas vamzdžių pjovikliu rodo visiškai kitokį rezultatą:

• tvarkingas briaunų apipjovimas;
• griežtas statmenumas vamzdžio ašies atžvilgiu;
• lygūs apskritimo galai;
• metalo drožlių nebuvimas.

Paskutinis veiksnys sąraše turi ypatingą reikšmę naudojant vamzdžių pjoviklį šaldymo ir klimato technikoje. Mažos metalo drožlės, patenkančios į šaldymo sistemą, prisideda prie greito technikos nusidėvėjimo.

Per visą varinių vamzdžių naudojimo laiką tokiai medžiagai buvo sukurta daugybė vamzdžių pjoviklių konstrukcijų. Tačiau praktikoje realiai naudojama ne daugiau kaip penkios rūšys.

Jei vamzdžiai montuojami santechnikos sistemoje (pavyzdžiui, varinis vandentiekis), metalo drožlių buvimas vandentiekio viduje yra kamščių atsiradimo rizika eksploatacijos metu.

Darbas su vamzdžių pjovimo įrankiu pasižymi mažomis laiko sąnaudomis. Iš šaltkalvio (santechniko, mechaniko) reikalaujama palyginti nedidelių fizinių pastangų.

Gaminiai paprastai yra mažo dydžio, turi nedidelį svorį, telpa į darbinį dėklą. Apskritai patogiais ir praktiškais prietaisais atrodo įvairių konstrukcijų gaminiai.

Varinių vamzdžių pjovikliai yra labai aktyviai paklausūs ir naudojami dirbant su klimato technika. Ypač populiariomis šioje srityje laikomos mažo dydžio vamzdžių pjoviklių konstrukcijos.

Vamzdžių pjoviklių konstrukcijų apžvalga

Reikia pažymėti, kad įrankio pasirinkimas pagal konstrukcinį atlikimą yra gana nedidelis, nepaisant matomo pasiūlymų įvairumo apskritai. Šis pasirinkimas apima ne daugiau kaip penkis inžinerinius sprendimus, kurie skiriasi vienas nuo kito kai kuriais niuansais.

Būtent vario vamzdžių pjovimui dažniausiai naudojamos konstrukcijos:

• gnybtai,
• teleskopai,
• ritinėliai.

Panagrinėkime visas rūšis.

Variantas #1 – pjovikliai-gnybtai

Gnybtai primena analogišką įrankį, plačiai naudojamą šaltkalvystės ir dailidės darbuose. Paprastą gnybto konstrukciją sudaro apkaba ir sraigtinis mechanizmas.

Vadinamojo gnybtinio vario vamzdžių pjaustytuvo konstrukcijos pavyzdys. Vamzdžių pjaustytuvą sudaro trys pagrindinės dalys: 1 – apkaba, 2 – atraminis ritinėlis, 3 – diskinis peilis.

Tokiu įrankiu dažniausiai tvirtinamos kokios nors detalės. Tačiau, kalbant apie vario vamzdžių pjaustytuvus, prietaisų konfigūracija šiek tiek pasikeitė. Darbo srityje tarp apkabos kojelių buvo papildomai įvestas plonas diskinis pjaustytuvas ir atraminiai ritinėliai. Taip atsirado galimybė lengvai ir paprastai pjauti vamzdžius, įskaitant varinius, dažniausiai plonasienius ir mažų skersmenų.

Gnybto-vamzdžių pjaustytuvo veikimo principas paprastas:

1. Vario vamzdis patalpinamas į sritį tarp pjaustytuvo ir atraminių ritinėlių.
2. Sraigtiniu mechanizmu blokas su ritinėliais prispaudžia vamzdį prie pjaustytuvo ašmens.
3. Meistras rankomis atlieka 1-2 gnybto apsisukimus aplink vamzdžio ašį.
4. Vėl atliekamas vamzdžio „pritraukimas“ prie pjaustytuvo sraigtu ir pakartojamas 3 punktas.

Naudojant gnybtą-pjaustytuvą, pilnas plonasienio vamzdžio nupjovimas gaunamas per du tris technologinius praėjimus. Tačiau nereikėtų stengtis nupjauti medžiagą kuo greičiau, su minimaliu praėjimų skaičiumi. Priešingai, kuo mažesnis pasirenkamas atraminių ritinėlių „pritraukimo“ žingsnis, tuo kokybiškesnis gaunamas pjūvis.

Variantas #2 – teleskopiniai pjovikliai

Teleskopai priklauso dažniausiai pasitaikančių konstrukcijų, skirtų vario vamzdžių pjovimui, kategorijai. Jų veikimo principas primena gnybtų funkcionalumą. Tiesa, skirtingai nuo pirmųjų konstrukcijų, teleskopuose numatytas pjaustytuvo ašmens „pritraukimas“ prie vamzdžio korpuso, o modulis su ritinėliais lieka nejudantis.

Teleskopinio vario vamzdžių pjaustytuvo konstrukcijos pavyzdys. Būdingos modelio savybės: sustiprinta apkaba ir automatinio teleskopo grąžinimo mechanizmas.

Teleskopiniai pjaustytuvai dažniausiai naudojami darbui su mažų skersmenų vamzdžiais (iki 52 mm). Todėl konstrukciniu požiūriu jie yra kompaktiškesni, lengvesni, patogesni.

Teleskopo naudojimo pavyzdys:

Yra varinis vamzdis, kurio skersmuo 34,92 mm, o sienelės storis 1,2 mm. Reikia nupjauti vamzdžio dalį, skirtą jungiamojo elemento montavimui.

1. Sukant sraigtą prieš laikrodžio rodyklę, atitraukite pjaustytuvą nuo atraminių ritinėlių 40 mm.
2. Uždėkite vamzdžių pjaustytuvą ant vamzdžio korpuso ir pritraukite pjaustytuvą iki pat vamzdžio paviršiaus, sukdami sraigtą pagal laikrodžio rodyklę.
3. Perkeldami įrankį išilgai vamzdžio, nustatykite pjovimo geležtę tiksliai ant pjovimo linijos.
4. Pritraukite pjoviklį varžtu iki galo ir dar 0,1-0,2 mm.
5. Pasukite vamzdžių pjoviklį aplink vamzdžio ašį 1-2 kartus.

Toliau pakartokite 4-5 operacijas iki visiško nupjovimo.

Daugelis varinių vamzdžių pjoviklių konstrukcijų papildomai aprūpinti pagalbiniais įrankiais. Vienas iš tokių įrankių yra vidinis nuoglybių šalintuvas, kuris dažnai reikalingas vamzdžiams apdirbti.

Tiek teleskopiniai pjovikliai, tiek gnybtiniai pjovikliai – abi konstrukcijos tradiciškai aprūpintos pagalbiniu įtaisu – vidiniu nuoglybių šalintuvu. Šiuo įtaisu naudojamasi papildomam vamzdžių apdirbimui po nupjovimo ar prieš litavimą.

Teleskopinių vamzdžių pjoviklių sudėtyje nuoglybių šalintuvas paprastai yra kaip ištraukiamas elementas, o gnybtų konstrukcijose šis elementas yra atlenkiamas.

Variantas #3 – ritininiai pjovikliai

Santykinai nauju vamzdžių pjoviklių tipu galima apibūdinti ritininius pjoviklius, kurie išsiskiria praktiškesniu atlikimu, palyginti su dviem ankstesnėmis konstrukcijomis. Ritininiai pjovikliai daugiausia skirti mažo skersmens (ne daugiau kaip 22 mm) variniams vamzdžiams apdirbti.

Dėl mažų matmenų ir disko formos korpuso ritininiai pjovikliai patogiai telpa meistro delne. Prietaiso mechanika sukurta su automatiškai keičiamos slėgio jėgos atrama pjovimo diskui, kai vamzdžių pjoviklis sukamas aplink vamzdžio ašį.

Tai savotiška naujovė varinių vamzdžių pjoviklių gamybos srityje. Naujas vamzdžių pjoviklio tipas – ritininis pjoviklis. Jis pasižymi ryškiu patogumu naudotojui ir leidžia dirbti ankštomis sąlygomis dėl mažų matmenų.

Patikimą prietaiso suėmimą meistro ranka užtikrina figūriniai korpuso briaunos. Visa pjoviklio mechanika yra saugioje metalinėje korpuse. Pjovimo diskui susidėvėjus, numatytas šio elemento keitimas.

Pakankamai platūs atraminiai ritinėliai ir aštrus plonas pjovimo diskas garantuoja pjovimo kokybę ir tikslumą.

Praktinio naudojimo pavyzdys:

1. Per įėjimo griovelį uždėkite prietaisą ant vamzdžio.
2. Sureguliuokite ašmenų padėtį pjovimo taške.
3. Tvirtai apimkite korpusą delnu.
4. Atlikite kelis sukamuosius judesius aplink vamzdžio ašį.

Jokių papildomų veiksmų atlikti nereikia iki visiško nupjovimo.

Vamzdžių pjovikliai su pjovimo ritinėliu – įrankis, labiausiai paklausus montuojant šildymo ir vandentiekos sistemų vamzdynus:

Mini vamzdžių pjovikliai variniam vamzdžiui

Ritininiai pjaustytuvai priklauso kompaktiškų mini vamzdžių pjaustytuvų kategorijai, kuriais paprasčiau ir patogiau atlikti darbus sunkiai pasiekiamose vietose. Toje pačioje įrankių kategorijoje galima rasti ir kiek kitokių mini konstrukcijų, pavyzdžiui, iš įrankių serijos „MiniCut Pro“, pagamintos žinomos kompanijos Rothenberger.

Toks pat mažo dydžio įrankis kaip ritininis pjaustytuvas – mini varinių vamzdžių pjaustytuvas. Jis yra labai populiarus šaldymo sistemų montavimo srityje, ypač buitinių oro kondicionierių.

Vamzdžių pjaustytuvais „MiniCut Pro“ galima apdoroti varinius vamzdžius, kurių skersmuo nuo 3 iki 22 mm. Pjovimo darbinis spindulys 38–45 mm leidžia dirbti su vamzdžiais, esančiais arti pastatų sienų arba esant kitoms kliūtims.

Naudojant šio tipo vamzdžių pjaustytuvus, kuriuose yra du kreipiamieji ritinėliai su pjovimo grioveliais, pjovimas lengvai atliekamas prie pat atbrailos. Įrankis komplektuojamas su atsarginiais pjovimo peiliukais, kurių yra mažiausiai 5 vienetai.

Mūsų svetainėje yra dar keletas straipsnių, skirtų įvairių medžiagų vamzdžių pjovimo įrankių pasirinkimui, rekomenduojame juos perskaityti:

1. Pjovimas vamzdžių iš polipropileno.
2. Pjaustymas plieninių vamzdžių.
3. Pjovimas metalo-plastikinių vamzdžių.

Mechanizmo pasirinkimo kriterijai

Bandant nustatyti, koks varinių vamzdžių pjaustytuvų tipas yra geriausias, reikėtų atkreipti dėmesį ne tik į konstrukcijos formą ir pjovimo peilio medžiagą.

Čia aišku – pirmenybė renkantis visada teikiama:

• legiruotasis plienas;
• pastovus mažas darbinis spindulys;
• aštrus plonas peiliukas;
• galimybė pakeisti pjovimo elementą.

Daugeliu atveju varinio vamzdžio pjovimo kokybei įtakos turi ir atraminis-ritininis mechanizmas bei teleskopinis kreiptuvas. Kuo daugiau vamzdžių pjaustytuvo konstrukcijoje yra atraminių ritinėlių, tuo kokybiškiau ir patikimiau veikia įrenginys.

Vienas iš pagrindinių varinių vamzdžių pjaustytuvų mazgų – atraminių ritinėlių modulis. Jis užtikrina stabilų vamzdžio padėtį pjovimo metu. Pagal atraminių ritinėlių skaičių nustatomas pjaustytuvo prieinamas varinių vamzdžių skersmenų diapazonas.

Taip pat varinių vamzdžių pjaustytuvo konstrukcijai svarbu ritinėlių plotis ir tarp jų esantis pjovimo griovelis. Esant didesniam ritinėlių pločiui, garantuojamas geresnis varinio vamzdžio stabilumas pjovimo metu, o pjovimo griovelis sustiprina pjovimo tikslumo funkciją.

Teleskopinė kreipiamoji, tradiciškai esanti teleskopinių pjaustytuvų konstrukcijų dalis, turi užtikrinti tikslų eigą be menkiausių skersinių poslinkių.

Patogesniu ir praktiškesniu laikomas konstrukcinis teleskopinės kreipiamosios su automatiniu atatranka išpildymas. Tiesa, vėlgi tokios sistemos patikimumas priklauso nuo automatinio atatrankos mechanizmo pagaminimo kokybės.

Teleskopinė kreipiamoji – taip pat viena pagrindinių varinių vamzdžių pjaustytuvo detalių. Teleskopo konstrukcijos kokybė leidžia kalbėti apie vamzdžio pjovimo kokybę ir yra svarbus instrumento pasirinkimo kriterijus.

Papildymas aksesuarais – šį momentą imasi naudoti daugelis varinių vamzdžių pjaustytuvų gamintojų. Techninės konstrukcijos charakteristikos toks papildymas, žinoma, nekeičia.

Tačiau atsarginių dalių turėjimas po ranka – tai taip pat ne mažiau svarbus argumentas naudotojui, nustatant geriausias konstrukcijas. Aksesuarai (dažniausiai atsarginis pjoviklis) paprastai yra talpinami sraigto rankenos vidinėje srityje.

Elektrinių modelių privalumai ir trūkumai

Daugelis profesionalių meistrų teikia pirmenybę rankiniams vamzdžių pjaustytuvams, jei atsiranda poreikis dirbti su variniais vamzdžiais. Tuo tarpu, be rankinių modelių, egzistuoja techniškai pažangesni įrenginiai su elektrine pavara.

Be to, elektrinė pavara energiją gauna arba iš įmontuoto akumuliatoriaus, arba iš tinklo. Tai reiškia, kad instrumentas nepraranda mobilumo savybių, o tai jau yra patrauklus momentas.

Dar viena naujiena vario pjaustytuvų grupei – elektrinis vamzdžių pjaustytuvas. Konstrukcija gana patogi, žymiai sumažina naudotojo fizinės energijos sąnaudas. Kokybiškam rezultatui reikia sukaupti patirties.

Akumuliatorinis instrumentas turi automatinio medžiagos fiksavimo mechanizmą. Vamzdžių skersmenų diapazonas, prieinamas akumuliatoriniam vamzdžių pjaustytuvui, – 12–28 mm. Įrenginio korpuse yra apšvietimo elementai, kuriais užtikrinamas patogumas pjovimo metu esant prastam matomumui.

Elektrinis vamzdžių pjaustytuvas, žinoma, žymiai sumažina naudotojo fizinį krūvį. Viskas, ko reikia tokio prietaiso savininkui, – pjovimo režimu kelias sekundes išlaikyti 1,5 kg sveriantį aparatą reikiamoje padėtyje. Pavyzdžiui, modelis MILWAUKEE C12, esant 500 aps/min darbiniam greičiui, nupjauna 12 mm skersmens vamzdžio dalį per tris sekundes.

Tačiau didelis pjovimo greitis, be to, automatiniu režimu, šiek tiek riboja kokybės rodiklius. Taigi, įrenginiu neleidžiami trumpesni nei 12–15 mm varinių vamzdžių atpjovimai, jei tikėti instrukcija.

Tokių trumpų varinių vamzdžių gabaliukų neleidžiama pjauti elektriniu vamzdžių pjaustytuvu. Reikalavimų pažeidimas gali sukelti instrumento gedimą, o naudotojas rizikuoja būti sužeistas.

Neturint patirties dirbant su elektriniu vamzdžių pjovikliu, retai pavyksta gauti idealų pjūvį dėl variklio vibracijų. Be to, elektrinio vamzdžių pjoviklio darbo mechanizmas sukuria 70 dB triukšmą (leidžiamo triukšmo norma pagal SNiP – 55 dB).

Todėl meistrams (ypač šaldymo technikos srityje) rankiniai vamzdžių pjovikliai atrodo kaip geriausias įrankis, nepaisant visų elektrinių modelių privalumų. Rankinio naudojimo pjoviklis suteikia meistrui galimybę „pajusti“ ašmenų eigą, nustatyti optimalų greitį ir įsiskverbimo gylį į vamzdžio korpusą.

Dėl to pjūvis tampa lygus ir kokybiškas, puikiai tinkantis vamzdžio išplėtimui (valcavimui) arba litavimui.

Išvados ir naudingas vaizdo įrašas šia tema

Trumpame vaizdo įraše aiškiai pateikiamas varinio vamzdžio pjovimo procesas, taip pat pateikiami patarimai, kaip tinkamai atlikti veiksmus.

Parenkant tinkamą įrankį iš esamo varinių vamzdžių pjoviklių asortimento, tai nėra sudėtinga. Rinka siūlo daugybę modelių skirtingos konstrukcijos, tarp kurių visada rasite geriausią variantą. Svarbiausia – turėti supratimą, kokiais kriterijais remiantis pasirinkti įrenginį ir su kokiais vamzdžiais reikalingas vamzdžių pjoviklis.

Vis dar negalite apsispręsti dėl vamzdžių pjoviklio variniams vamzdžiams pasirinkimo? O gal jau naudojatės panašia įranga? Prašome papasakokite apie privalumus ir trūkumus, kuriuos pastebėjote dirbdami su įrenginiu. Palikite savo komentarus, užduokite klausimus po straipsniu esančiame bloke.